如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率？

提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

   1、降低空气预热器热负荷。

   2、确定较佳的过剩空气系数。

   3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，盐城搪瓷管，是提高热效率的关键所在。

   4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，效果显著，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，使燃料热量得到有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。

防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法

　使用搪瓷管空气预热器的用户，通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。那么如何有效的防止搪瓷管空气预热器腐蚀呢?下面小编就与大家分享几个有效的办法，希望对您有所帮助。

　　1.采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，使管内空气流动，这样可以有效的提高避免的温度。让搪瓷管空气预热器的受热面积重新布置一下。

　　2.可适量的加强设备的清灰工作。通过定期的除灰，可以将烟气的流通面积一定程度的增大，从而减少烟气的阻力，以及受热面积的腐蚀情况。

　　3.可以将锅炉自身的温度适当的改变一下，通过提高低温受热面的壁面温度，可以使腐蚀现象一定程度的减轻。

　　4.可以将设备的传热方式改变，可以改为顺溜传热方式，或者是先顺流后逆流的传热方式，搪瓷管批发商，都可以提高设备的壁面温度。

　　除此之外，还可使用防腐效果比较好的材料制作空预器，这样也可以直接有效的避免腐蚀。

搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤

      搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，搪瓷管供应商，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？

      事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。

      其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，搪瓷管价格，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。